CW DFB ఫైబర్ లేజర్ మాడ్యూల్ తయారీదారులు

డేటా సెంటర్లలో, ఆప్టికల్ మాడ్యూల్స్ ప్రతిచోటా ఉన్నాయి, కానీ కొద్ది మంది మాత్రమే వాటిని ప్రస్తావించారు. వాస్తవానికి, ఆప్టికల్ మాడ్యూల్స్ ఇప్పటికే డేటా సెంటర్లలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు. నేటి డేటా సెంటర్‌లు ప్రాథమికంగా ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఇంటర్‌కనెక్షన్, మరియు కేబుల్ ఇంటర్‌కనెక్షన్ పరిస్థితి చాలా తక్కువగా మారింది. అందువల్ల, ఆప్టికల్ మాడ్యూల్స్ లేకుండా, డేటా సెంటర్లు అస్సలు పనిచేయవు. ఆప్టికల్ మాడ్యూల్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి ద్వారా పంపే చివరలో ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లను ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌లుగా మారుస్తుంది, ఆపై ఆప్టికల్ ఫైబర్‌ల ద్వారా ప్రసారం చేస్తుంది మరియు ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌లను స్వీకరించే చివరలో ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లుగా మారుస్తుంది. అంటే, ఏదైనా ఆప్టికల్ మాడ్యూల్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ప్రసారం మరియు స్వీకరించడం. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కన్వర్షన్ మరియు ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ కన్వర్షన్ చేయడం ఫంక్షన్, తద్వారా ఆప్టికల్ మాడ్యూల్స్ నెట్‌వర్క్ యొక్క రెండు చివర్లలోని పరికరాల నుండి విడదీయరానివిగా ఉంటాయి. మీడియం-సైజ్ డేటా సెంటర్‌లో వేలాది పరికరాలు ఉన్నాయి.

ఈ పత్రం లేజర్ డయోడ్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో వివరిస్తుంది.

UK యొక్క నేషనల్ ఫిజికల్ లాబొరేటరీ నేతృత్వంలోని అంతర్జాతీయ కన్సార్టియం ఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌ను మీటర్ చేయడం ద్వారా చాలా దూరం వద్ద ఉన్న అల్ట్రా-స్టేబుల్ లేజర్‌లను పోల్చడానికి కొత్త రికార్డును నెలకొల్పింది. దీనికి సంబంధించిన పరిశోధనా పత్రం నేచర్ కమ్యూనికేషన్స్ జర్నల్‌లో ప్రచురించబడింది.

980/1550nm వేవ్ లెంగ్త్ డివిజన్ మల్టీప్లెక్సర్ (WDM) అనేది ఎర్బియం-డోప్డ్ ఫైబర్ లేజర్‌లు మరియు యాంప్లిఫైయర్‌లలో కీలకమైన భాగం. 980/1550nm WDM ఎక్కువగా సింగిల్-మోడ్ ఫైబర్ (SMF)తో తయారు చేయబడింది మరియు వైండింగ్ ఫ్యూజన్ టేపరింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్ మరియు సెన్సింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు ధ్రువణ-నిర్వహణ ఫైబర్‌లు, PMF సర్క్యులేటర్‌లు మరియు ఐసోలేటర్‌ల విజయవంతమైన అభివృద్ధితో, సబ్‌సిస్టమ్‌లోని ఆప్టికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క ధ్రువణ లక్షణాలను ప్యాక్ చేయడానికి మరిన్ని సిస్టమ్‌లు PMF మరియు ధ్రువణ-నిర్వహణ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి.

సాంప్రదాయిక లేజర్ క్రియాశీల ప్రాంతంలోని పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మరియు అస్థిరపరచడానికి లేజర్ శక్తి యొక్క ఉష్ణ సంచితాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, పెద్ద సంఖ్యలో చిప్స్, మైక్రో క్రాక్‌లు మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ లోపాలు ఉత్పన్నమవుతాయి మరియు లేజర్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది, పదార్థానికి ఎక్కువ నష్టం జరుగుతుంది. అల్ట్రా-షార్ట్ పల్స్ లేజర్ మెటీరియల్‌తో అల్ట్రా-షార్ట్ ఇంటరాక్షన్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సింగిల్-పల్స్ ఎనర్జీ ఏదైనా మెటీరియల్‌ని అయనీకరణం చేయడానికి, నాన్-హాట్-మెల్ట్ కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌ను గ్రహించడానికి మరియు అల్ట్రా-ఫైన్, తక్కువ-ని పొందగలిగేంత బలంగా ఉంటుంది. లాంగ్-పల్స్ లేజర్‌తో పోల్చలేని డ్యామేజ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు. అదే సమయంలో, మెటీరియల్స్ ఎంపిక కోసం, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌లు విస్తృత అన్వయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వీటిని లోహాలు, TBC పూతలు, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైన వాటికి వర్తించవచ్చు.

1980ల మధ్యకాలంలో, బెక్లెమిషెవ్, ఆల్ర్న్ మరియు ఇతర శాస్త్రవేత్తలు లేజర్ టెక్నాలజీని మరియు క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని ప్రాక్టికల్ పని అవసరాల కోసం మిళితం చేసి సంబంధిత పరిశోధనలు నిర్వహించారు. అప్పటి నుండి, లేజర్ క్లీనింగ్ (లేజర్ క్లీనింగ్) యొక్క సాంకేతిక భావన పుట్టింది. కాలుష్య కారకాలు మరియు ఉపరితలాల మధ్య సంబంధాన్ని బంధన శక్తి సమయోజనీయ బంధం, డబుల్ డైపోల్, కేశనాళిక చర్య మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ ఫోర్స్‌గా విభజించబడిందని అందరికీ తెలుసు. ఈ శక్తిని అధిగమించగలిగితే లేదా నాశనం చేయగలిగితే, నిర్మూలన ప్రభావం సాధించబడుతుంది.