మాస్టర్ ఓసిలేటర్ పవర్-యాంప్లిఫైయర్. సాంప్రదాయిక ఘన మరియు వాయువు లేజర్‌లతో పోలిస్తే, ఫైబర్ లేజర్‌లు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి: అధిక మార్పిడి సామర్థ్యం (కాంతి నుండి కాంతి మార్పిడి సామర్థ్యం 60% కంటే ఎక్కువ), తక్కువ లేజర్ థ్రెషోల్డ్; సాధారణ నిర్మాణం, పని పదార్థం అనువైన మాధ్యమం, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది; అధిక పుంజం నాణ్యత (వివర్తన పరిమితిని చేరుకోవడం సులభం); లేజర్ అవుట్‌పుట్ అనేక స్పెక్ట్రల్ లైన్‌లను మరియు విస్తృత ట్యూనింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది (455 ~ 3500nm); చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, మంచి వేడి వెదజల్లే ప్రభావం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
లేజర్ సెన్సార్లు కొలవడానికి లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే సెన్సార్లు. ఇది లేజర్, లేజర్ డిటెక్టర్ మరియు కొలిచే సర్క్యూట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ సెన్సార్ అనేది కొత్త రకం కొలిచే పరికరం. దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ సుదూర కొలత, వేగవంతమైన వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద పరిధి, బలమైన యాంటీ-లైట్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ జోక్య సామర్థ్యం మొదలైనవాటిని గ్రహించగలదు.
సాంప్రదాయ సాంకేతికతలతో పోలిస్తే, బీమ్ నాణ్యత, డెప్త్ ఆఫ్ ఫోకస్ మరియు డైనమిక్ పారామీటర్ సర్దుబాటు పనితీరులో ఫైబర్ లేజర్‌ల ప్రయోజనాలు పూర్తిగా గుర్తించబడ్డాయి. ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ కన్వర్షన్ సామర్థ్యం, ప్రాసెస్ పాండిత్యము, విశ్వసనీయత మరియు ఖర్చు యొక్క ప్రయోజనాలతో కలిపి, వైద్య పరికరాల తయారీలో (ముఖ్యంగా ఫైన్ కటింగ్ మరియు మైక్రో వెల్డింగ్‌లో) ఫైబర్ లేజర్‌ల అప్లికేషన్ స్థాయి నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది.
మొబిలిటీలో ఒక పెద్ద దూకుడు జరుగుతోంది. ఆటోమోటివ్ రంగంలో, స్వయంప్రతిపత్త డ్రైవింగ్ సొల్యూషన్‌లు అభివృద్ధి చేయబడినా లేదా రోబోటిక్స్ మరియు ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వాహనాలను ఉపయోగించే పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఇది నిజం. మొత్తం వ్యవస్థలోని వివిధ భాగాలు ఒకదానికొకటి సహకరించుకోవాలి మరియు ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉండాలి. వాహనం చుట్టూ అతుకులు లేని 3D వీక్షణను సృష్టించడం, వస్తువు దూరాలను లెక్కించడానికి ఈ చిత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ప్రత్యేక అల్గారిథమ్‌ల సహాయంతో వాహనం యొక్క తదుపరి కదలికను ప్రారంభించడం ప్రధాన లక్ష్యం.
సాంప్రదాయిక లేజర్ క్రియాశీల ప్రాంతంలోని పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మరియు అస్థిరపరచడానికి లేజర్ శక్తి యొక్క ఉష్ణ సంచితాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, పెద్ద సంఖ్యలో చిప్స్, మైక్రో క్రాక్‌లు మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ లోపాలు ఉత్పన్నమవుతాయి మరియు లేజర్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది, పదార్థానికి ఎక్కువ నష్టం జరుగుతుంది. అల్ట్రా-షార్ట్ పల్స్ లేజర్ మెటీరియల్‌తో అల్ట్రా-షార్ట్ ఇంటరాక్షన్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సింగిల్-పల్స్ ఎనర్జీ ఏదైనా మెటీరియల్‌ని అయనీకరణం చేయడానికి, నాన్-హాట్-మెల్ట్ కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌ను గ్రహించడానికి మరియు అల్ట్రా-ఫైన్, తక్కువ-ని పొందగలిగేంత బలంగా ఉంటుంది. లాంగ్-పల్స్ లేజర్‌తో పోల్చలేని డ్యామేజ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు. అదే సమయంలో, మెటీరియల్స్ ఎంపిక కోసం, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌లు విస్తృత అన్వయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వీటిని లోహాలు, TBC పూతలు, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైన వాటికి వర్తించవచ్చు.
సాంప్రదాయ ఆక్సియాసిటిలీన్, ప్లాస్మా మరియు ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్‌లో వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం, ఇరుకైన చీలిక, చిన్న వేడి ప్రభావిత జోన్, చీలిక అంచు యొక్క మంచి నిలువుత్వం, మృదువైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు లేజర్ ద్వారా కత్తిరించబడే అనేక రకాల పదార్థాల ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. . ఆటోమొబైల్స్, మెషినరీ, ఎలక్ట్రిసిటీ, హార్డ్‌వేర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల రంగాలలో లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
కాపీరైట్ @ 2020 షెన్‌జెన్ బాక్స్ ఆప్ట్రోనిక్స్ టెక్నాలజీ కో.
