లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వెల్‌మెంట్ జాయింట్‌పై ప్రభావం చూపేలా లేజర్ పుంజాన్ని శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది.
1. లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు
అన్నిటికన్నా ముందు,లేజర్ వెల్డింగ్హీట్ ఇన్‌పుట్ మొత్తాన్ని కనిష్టంగా తగ్గించవచ్చు, ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ మార్పు పరిధి చిన్నది మరియు ఉష్ణ వాహకత వలన ఏర్పడే వైకల్యం కూడా అత్యల్పంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం లేదా నష్టం గురించి ఆందోళన లేదు. మరియు ఇది కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కానందున, యంత్ర సాధనం యొక్క దుస్తులు మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. లేజర్ పుంజం ఫోకస్ చేయడం, సమలేఖనం చేయడం మరియు ఆప్టికల్ సాధనాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయడం సులభం. ఇది వర్క్‌పీస్ నుండి తగిన దూరంలో ఉంచబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ చుట్టూ ఉన్న సాధనాలు లేదా అడ్డంకుల మధ్య మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. పైన పేర్కొన్న స్థల పరిమితుల కారణంగా ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించలేరు. . రెండవది, వర్క్‌పీస్‌ను క్లోజ్డ్ స్పేస్‌లో ఉంచవచ్చు (వాక్యూమ్డ్ లేదా అంతర్గత గ్యాస్ వాతావరణం నియంత్రణలో ఉంటుంది). లేజర్ పుంజం ఒక చిన్న ప్రాంతంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు, చిన్న మరియు దగ్గరగా ఉండే భాగాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు మరియు వివిధ వైవిధ్య పదార్థాలను కూడా చేరవచ్చు. అదనంగా, హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్ను ఆటోమేట్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది డిజిటల్ లేదా కంప్యూటర్ ద్వారా కూడా నియంత్రించబడుతుంది. సన్నని పదార్థాలను లేదా సన్నని-వ్యాసం కలిగిన వైర్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఆర్క్ వెల్డింగ్ వలె సమస్యాత్మకంగా ఉండటం అంత సులభం కాదు.
2. లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
(1) హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను అవసరమైన కనీస మొత్తానికి తగ్గించవచ్చు, ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ మార్పు పరిధి చిన్నది మరియు ఉష్ణ వాహకత వలన ఏర్పడే వైకల్యం కూడా అత్యల్పంగా ఉంటుంది.
(2) 32mm ప్లేట్ మందం సింగిల్ పాస్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు ధృవీకరించబడ్డాయి మరియు అర్హత పొందాయి, ఇది మందపాటి ప్లేట్ వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పూరక మెటల్ వినియోగాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది.
(3) ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం లేదా నష్టం గురించి ఆందోళన లేదు. మరియు ఇది కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కానందున, యంత్ర సాధనం యొక్క దుస్తులు మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.
(4) లేజర్ పుంజం ఫోకస్ చేయడం, సమలేఖనం చేయడం మరియు ఆప్టికల్ సాధనాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయడం సులభం. ఇది వర్క్‌పీస్ నుండి తగిన దూరంలో ఉంచబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ చుట్టూ ఉన్న సాధనాలు లేదా అడ్డంకుల మధ్య తిరిగి మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు. ఇతర వెల్డింగ్ నియమాలు పైన పేర్కొన్న స్థల పరిమితులకు లోబడి ఉంటాయి. మరియు ఆడలేరు.
(5) వర్క్‌పీస్‌ను క్లోజ్డ్ స్పేస్‌లో ఉంచవచ్చు (వాక్యూమింగ్ తర్వాత లేదా అంతర్గత గ్యాస్ వాతావరణం నియంత్రణలో ఉంది).
(6) లేజర్ పుంజం ఒక చిన్న ప్రాంతంపై కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు చిన్న మరియు దగ్గరగా ఉండే భాగాలను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
(7) వెల్డింగ్ చేయగల విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు వివిధ వైవిధ్య పదార్థాలు కూడా ఒకదానికొకటి కలపవచ్చు.
(8) హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేయడం సులభం, మరియు దీనిని డిజిటల్ లేదా కంప్యూటర్ ద్వారా కూడా నియంత్రించవచ్చు.
(9) సన్నని పదార్ధాలను లేదా సన్నని-వ్యాసం కలిగిన వైర్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఆర్క్ వెల్డింగ్ వలె ఇబ్బంది కలిగించడం అంత సులభం కాదు.
(10) ఇది అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా ప్రభావితం కాదు (ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ సులభం), మరియు వెల్డింగ్‌ను ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయగలదు.
(11) వేర్వేరు భౌతిక లక్షణాలతో రెండు లోహాలు (వివిధ నిరోధకత వంటివి) వెల్డింగ్ చేయబడతాయి
(12) వాక్యూమ్ లేదా ఎక్స్-రే రక్షణ అవసరం లేదు.
(13) చిల్లులు గల వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, వెల్డ్ పూస యొక్క లోతు-వెడల్పు నిష్పత్తి 10:1కి చేరుకుంటుంది
(14) లేజర్ పుంజంను బహుళ వర్క్‌స్టేషన్‌లకు ప్రసారం చేయడానికి పరికరాన్ని మార్చవచ్చు.
3. ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
(1) వెల్డ్‌మెంట్ యొక్క స్థానం చాలా ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు ఫోకస్ పరిధిలో ఉండాలిలేజర్ పుంజం.
(2) వెల్డింగ్ కోసం గాలము ఉపయోగించినప్పుడు, లేజర్ పుంజం ప్రభావితం చేసే వెల్డింగ్ పాయింట్‌తో వెల్డింగ్ యొక్క చివరి స్థానం సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
(3) గరిష్ట వెల్డబుల్ మందం 19 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో వర్క్‌పీస్‌లోకి చొచ్చుకుపోయేలా పరిమితం చేయబడింది. లేజర్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం తగినది కాదు.
(4) అల్యూమినియం, రాగి మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి అధిక పరావర్తన మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన పదార్థాల కోసం, వెల్డబిలిటీ లేజర్ ద్వారా మార్చబడుతుంది.
(5) మీడియం నుండి హై ఎనర్జీ లేజర్ పుంజం వెల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, వెల్డ్ పూస మళ్లీ కనిపించేలా చేయడానికి కరిగిన పూల్ చుట్టూ ఉన్న అయనీకరణ వాయువును బయటకు తీయడానికి ప్లాస్మా కంట్రోలర్‌ను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
(6) శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 10% కంటే తక్కువ.
(7) వెల్డ్ పూస వేగంగా పటిష్టమవుతుంది మరియు సచ్ఛిద్రత మరియు పెళుసుదనం గురించి ఆందోళనలు ఉండవచ్చు.
(8) పరికరాలు ఖరీదైనవి.
4. అప్లికేషన్
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు, విమానాలు, హై-స్పీడ్ రైలు మొదలైన అధిక-నిర్దిష్ట తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రజల జీవన నాణ్యతకు గణనీయమైన మెరుగుదలను తెచ్చిపెట్టింది మరియు గృహోపకరణాల పరిశ్రమకు కూడా దారితీసింది. ఖచ్చితమైన తయారీ యుగం.
తయారీ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫీల్డ్, మెడికల్ బయాలజీ, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు ఇతర రంగాలు.
5. ముందుభాగం
లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఆధునిక సాంకేతికత మరియు సాంప్రదాయ సాంకేతికత కలయిక. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే,లేజర్ వెల్డింగ్ప్రత్యేకంగా ప్రత్యేకమైనది మరియు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది, ఇది వెల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. దీని అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు వేగవంతమైన శక్తి విడుదల పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, దాని స్వంత ఫోకస్ పాయింట్ చిన్నది, ఇది నిస్సందేహంగా కుట్టిన పదార్థాల మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగ్గా చేస్తుంది మరియు పదార్థ నష్టం మరియు వైకల్యానికి కారణం కాదు. లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క ఆవిర్భావం సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ సాంకేతికత వర్తించలేని రంగాలను గ్రహించింది. ఇది వివిధ పదార్థాలు, లోహాలు మరియు నాన్-లోహాల యొక్క వివిధ వెల్డింగ్ అవసరాలను సాధించగలదు మరియు లేజర్ యొక్క చొచ్చుకుపోవటం మరియు వక్రీభవనం కారణంగా, ఇది కాంతి వేగం యొక్క పథం ఆధారంగా 360 డిగ్రీల లోపల యాదృచ్ఛిక దృష్టిని సాధిస్తుంది. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిలో నిస్సందేహంగా ఊహించలేము. అదనంగా, లేజర్ వెల్డింగ్ వేగవంతమైన వెల్డింగ్‌ను సాధించడానికి తక్కువ వ్యవధిలో పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేయగలదు కాబట్టి, ఇది తక్కువ పర్యావరణ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ గది ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, వాక్యూమ్ లేదా గ్యాస్ రక్షణ అవసరం లేకుండా నిర్వహించబడుతుంది. దశాబ్దాల అభివృద్ధి తర్వాత, ప్రజలు లేజర్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అత్యున్నత స్థాయి అవగాహన మరియు గుర్తింపును కలిగి ఉన్నారు మరియు ఇది ప్రారంభ సైనిక రంగం నుండి ఆధునిక పౌర క్షేత్రానికి క్రమంగా విస్తరించింది మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క ఆవిర్భావం లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరించింది. . భవిష్యత్తులో, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఆటోమొబైల్స్, స్టీల్ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ తయారీ వంటి రంగాలలో మాత్రమే కాకుండా, సైనిక, వైద్య మరియు ఇతర రంగాలలో, ముఖ్యంగా వైద్య రంగంలో, దాని స్వంత అధిక వేడి మరియు సహాయంతో ఉపయోగించవచ్చు. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత. న్యూరోమెడిసిన్ మరియు రిప్రొడక్టివ్ మెడిసిన్ వంటి క్లినికల్ డయాగ్నసిస్ మరియు చికిత్సలో ఏకీకరణ మరియు పరిశుభ్రత యొక్క లక్షణాలు మెరుగ్గా అన్వయించబడతాయి. మరియు దాని స్వంత ఖచ్చితత్వ ప్రయోజనాలు మరింత ఖచ్చితమైన సాధనాల తయారీ పరిశ్రమలలో కూడా వర్తించబడతాయి, ఇది మానవజాతి మరియు సమాజ అభివృద్ధికి ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.