పీడన సెన్సార్ల కోసం జోక్యం చర్యలు ఏమిటి ప్రెజర్ సెన్సార్ అనేది పారిశ్రామిక ఆచరణలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సెన్సార్. ఇది నీటి సంరక్షణ మరియు జలశక్తి, రైల్వే రవాణా, తెలివైన భవనాలు, ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్, ఏరోస్పేస్, సైనిక, పెట్రోకెమికల్, చమురు బావి, విద్యుత్ శక్తి, నౌకలు, యంత్ర పరికరాలు, పైపులైన్లు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలతో సహా వివిధ పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ పరిసరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రోజువారీ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి. కింది ఎడిటర్ మీకు వివరంగా పరిచయం చేస్తారు. ఒత్తిడి సెన్సార్ యొక్క అనివార్య లోపం ఒత్తిడి సెన్సార్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మేము దాని సమగ్ర ఖచ్చితత్వాన్ని పరిగణించాలి. పీడన సెన్సార్ యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఎలాంటి ప్రభావాలు ఉంటాయి? నిజానికి, సెన్సార్ లోపాలను కలిగించే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. సెన్సార్ యొక్క ప్రారంభ ఎర్రర్ అయిన నాలుగు అనివార్య ఎర్రర్లకు దిగువన మేము శ్రద్ధ చూపుతాము. ఆఫ్సెట్ లోపం: పీడన సెన్సార్ యొక్క నిలువు ఆఫ్సెట్ పీడన పరిధి అంతటా స్థిరంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ట్రాన్స్డ్యూసర్ వ్యాప్తి మరియు లేజర్ సర్దుబాటు మరియు దిద్దుబాటులో మార్పులు ఆఫ్సెట్ లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సున్నితత్వ లోపం: ఉత్పత్తి చేయబడిన లోపం యొక్క పరిమాణం ఒత్తిడికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. పరికరం యొక్క సున్నితత్వం సాధారణ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, సున్నితత్వ లోపం ఒత్తిడి యొక్క పెరుగుతున్న విధిగా ఉంటుంది. సాధారణ విలువ కంటే సున్నితత్వం తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు సున్నితత్వ లోపం ఒత్తిడి తగ్గుదల ఫంక్షన్ అవుతుంది. ఈ లోపానికి కారణం వ్యాప్తి ప్రక్రియలో మార్పు. సరళత లోపం: ఇది ఒత్తిడి సెన్సార్ యొక్క ప్రారంభ లోపంపై చిన్న ప్రభావాన్ని చూపే అంశం. లోపం యొక్క కారణం సిలికాన్ చిప్ యొక్క భౌతిక నాన్లీనియారిటీ, కానీ యాంప్లిఫైయర్తో సెన్సార్ కోసం, యాంప్లిఫైయర్ యొక్క నాన్లీనియారిటీని కూడా చేర్చాలి. లీనియర్ ఎర్రర్ కర్వ్ ఒక పుటాకార వక్రత లేదా కుంభాకార వక్రరేఖ లోడ్ సెల్ కావచ్చు. లాగ్ లోపం: చాలా సందర్భాలలో, పీడన సెన్సార్ యొక్క హిస్టెరిసిస్ లోపం పూర్తిగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే సిలికాన్ చిప్ అధిక యాంత్రిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఒత్తిడి బాగా మారినప్పుడు హిస్టెరిసిస్ దోషాన్ని మాత్రమే పరిగణించాలి. ఒత్తిడి సెన్సార్ యొక్క నాలుగు లోపాలు తప్పించుకోలేనివి. మేము అధిక-ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పరికరాలను మాత్రమే ఎంచుకోగలము, ఈ లోపాలను తగ్గించడానికి హై-టెక్ని ఉపయోగిస్తాము మరియు సాధ్యమైనంతవరకు లోపాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టినప్పుడు కొద్దిగా ఎర్రర్ క్రమాంకనం కూడా చేయవచ్చు. వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చండి. పీడన సెన్సార్ల కోసం వ్యతిరేక జోక్య చర్యలు స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోండి చాలా సెన్సార్లు ఓవర్ టైం పని తర్వాత "డ్రైఫ్ట్" అవుతాయి, కాబట్టి కొనుగోలు చేయడానికి ముందు సెన్సార్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని అర్థం చేసుకోవడం అవసరం. ఈ రకమైన ముందస్తు పని భవిష్యత్తులో ఉపయోగంలో సంభవించే ఇబ్బందులను తగ్గిస్తుంది. ప్రెజర్ సెన్సార్ ప్యాకేజింగ్ సెన్సార్ యొక్క ప్యాకేజింగ్, ప్రత్యేకించి, దాని ఫ్రేమ్ను విస్మరించడం చాలా సులభం, అయితే ఇది భవిష్యత్తులో ఉపయోగంలో దాని లోపాలను క్రమంగా బహిర్గతం చేస్తుంది. ట్రాన్స్మిటర్ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, భవిష్యత్తులో సెన్సార్ పని చేసే వాతావరణం, తేమ ఎలా ఉంది, సెన్సార్ను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు బలమైన ప్రభావం లేదా వైబ్రేషన్ ఉంటుందా అనే విషయాలను మీరు తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. అవుట్పుట్ సిగ్నల్ ఒత్తిడిని ఎంచుకోండి సెన్సార్కు ఎలాంటి అవుట్పుట్ సిగ్నల్ అవసరం: mV, V, mA మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ అవుట్పుట్ డిజిటల్ అవుట్పుట్ సెన్సార్ మరియు సిస్టమ్ కంట్రోలర్ లేదా డిస్ప్లే మధ్య దూరం, "శబ్దం" లేదా ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ జోక్య సంకేతాలతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు యాంప్లిఫైయర్ అవసరమా, యాంప్లిఫైయర్ యొక్క స్థానం మొదలైనవి. సెన్సార్ మరియు కంట్రోలర్ మధ్య దూరం తక్కువగా ఉన్న అనేక OEM పరికరాల కోసం, mA అవుట్పుట్తో సెన్సార్ అత్యంత పొదుపుగా మరియు ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం. అవుట్పుట్ సిగ్నల్ను విస్తరించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, అంతర్నిర్మిత యాంప్లిఫికేషన్తో సెన్సార్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. సుదూర ప్రసారం లేదా బలమైన ఎలక్ట్రానిక్ జోక్యం సంకేతాల కోసం, mA-స్థాయి అవుట్పుట్ లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ అవుట్పుట్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. మీరు అధిక RFI లేదా EMI సూచికలు ఉన్న వాతావరణంలో ఉన్నట్లయితే, mA లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ అవుట్పుట్ని ఎంచుకోవడంతో పాటు, మీరు తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక రక్షణ లేదా ఫిల్టర్లను కూడా పరిగణించాలి. (ప్రస్తుతం వివిధ సముపార్జన అవసరాల కారణంగా, మార్కెట్లో అనేక రకాల ప్రెజర్ సెన్సార్ అవుట్పుట్ సిగ్నల్లు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 0-5V మొదలైనవి, అయితే సాధారణంగా ఉపయోగించేవి 4- 20mA మరియు 0-10V రెండు రకాలు ఉన్నాయి.నేను పైన పేర్కొన్న అవుట్పుట్ సిగ్నల్స్లో 2-20mA మాత్రమే రెండు-వైర్ సిస్టమ్. మేము చెప్పిన అవుట్పుట్ గ్రౌండింగ్ లేదా షీల్డింగ్ వైర్లు లేని కొన్ని-వైర్ సిస్టమ్. మిగిలినవి మూడు. -వైర్ వ్యవస్థలు). ఉత్తేజిత వోల్టేజీని ఎంచుకోండి అవుట్పుట్ సిగ్నల్ రకం ఏ ఉత్తేజిత వోల్టేజ్ ఎంచుకోబడిందో నిర్ణయిస్తుంది. అనేక యాంప్లిఫైడ్ సెన్సార్లు అంతర్నిర్మిత వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్లను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ పరిధి సాపేక్షంగా పెద్దది. కొన్ని ట్రాన్స్మిటర్లు పరిమాణాత్మకంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి మరియు స్థిరమైన పని వోల్టేజ్ అవసరం. అందువల్ల, అందుబాటులో ఉన్న పని వోల్టేజ్ నియంత్రకంతో సెన్సార్ను ఉపయోగించాలో లేదో నిర్ణయిస్తుంది. ట్రాన్స్మిటర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, పని వోల్టేజ్ మరియు సిస్టమ్ ఖర్చును సమగ్రంగా పరిగణించాలి. మీకు మార్చుకోగలిగిన సెన్సార్లు కావాలా అవసరమైన సెన్సార్లు బహుళ వినియోగ వ్యవస్థలను కలిగి ఉండగలవో లేదో నిర్ణయించండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. ముఖ్యంగా OEM ఉత్పత్తుల కోసం. ఉత్పత్తిని కస్టమర్కు డెలివరీ చేసిన తర్వాత, కస్టమర్ క్రమాంకనం చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు గణనీయంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మంచి పరస్పర మార్పిడిని కలిగి ఉంటే, ఉపయోగించిన సెన్సార్ మార్చబడినప్పటికీ, మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క ప్రభావం ప్రభావితం కాదు. ఇతర మేము పైన పేర్కొన్న కొన్ని పారామితులను నిర్ణయించిన తర్వాత, మీ ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క ప్రాసెస్ కనెక్షన్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ని మేము తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి; ఇది ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఉపయోగించినట్లయితే, పేలుడు ప్రూఫ్ మరియు రక్షణ స్థాయిని కూడా పరిగణించండి. ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క రోజువారీ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ పైప్లో డ్రెగ్స్ను మరియు సెన్సార్ను తినివేయు లేదా వేడెక్కిన మీడియాతో సంప్రదించకుండా నిరోధించండి. గ్యాస్ పీడనాన్ని కొలిచేటప్పుడు, ప్రాసెస్ పైప్లైన్ ఎగువన ప్రెజర్ ట్యాప్ తెరవబడాలి మరియు ప్రాసెస్ పైప్లైన్ ఎగువ భాగంలో సెన్సార్ కూడా వ్యవస్థాపించబడాలి, తద్వారా సేకరించిన ద్రవాన్ని ప్రక్రియ పైప్లైన్లోకి సులభంగా ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. ద్రవ ఒత్తిడిని కొలిచేటప్పుడు, స్లాగ్ డిపాజిట్లను నివారించడానికి ప్రక్రియ పైప్లైన్ వైపున ఒత్తిడి ట్యాప్ తెరవాలి. ప్రెజర్ గైడింగ్ ట్యూబ్ చిన్న ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న ప్రదేశంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి. ద్రవ ఒత్తిడిని కొలిచేటప్పుడు, సెన్సార్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం అధిక ఒత్తిడి కారణంగా సెన్సార్కు నష్టం జరగకుండా ద్రవ (నీటి సుత్తి దృగ్విషయం) యొక్క ప్రభావాన్ని నివారించాలి. శీతాకాలంలో గడ్డకట్టడం సంభవించినప్పుడు, ఐసింగ్ కారణంగా ప్రెజర్ ఇన్లెట్లోని ద్రవం విస్తరించకుండా మరియు సెన్సార్ నష్టాన్ని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి అవుట్డోర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన సెన్సార్ యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ చర్యలు తీసుకోవాలి. వైరింగ్ చేసేటప్పుడు, వాటర్ప్రూఫ్ కనెక్టర్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యూబ్ ద్వారా కేబుల్ను పాస్ చేయండి మరియు కేబుల్ ద్వారా ట్రాన్స్మిటర్ హౌసింగ్లోకి వర్షపు నీరు రాకుండా నిరోధించడానికి సీలింగ్ గింజను బిగించండి. ఆవిరి లేదా ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాన్ని కొలిచేటప్పుడు, బఫర్ ట్యూబ్ (కాయిల్) వంటి కండెన్సర్ కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు సెన్సార్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని మించకూడదు.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy