వృత్తిపరమైన జ్ఞానం

వైద్య పరికరాల వెల్డింగ్ రంగంలో ఫైబర్ లేజర్ యొక్క అప్లికేషన్

సాంప్రదాయ సాంకేతికతలతో పోలిస్తే, బీమ్ నాణ్యత, డెప్త్ ఆఫ్ ఫోకస్ మరియు డైనమిక్ పారామీటర్ సర్దుబాటు పనితీరులో ఫైబర్ లేజర్‌ల ప్రయోజనాలు పూర్తిగా గుర్తించబడ్డాయి. ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ కన్వర్షన్ సామర్థ్యం, ​​ప్రాసెస్ పాండిత్యము, విశ్వసనీయత మరియు ఖర్చు యొక్క ప్రయోజనాలతో కలిపి, వైద్య పరికరాల తయారీలో (ముఖ్యంగా ఫైన్ కటింగ్ మరియు మైక్రో వెల్డింగ్‌లో) ఫైబర్ లేజర్‌ల అప్లికేషన్ స్థాయి నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది.
వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లలో, 100W నుండి 1000W వరకు ఉండే మీడియం-పవర్ ఫైబర్ లేజర్‌లు మెరుగైన కార్యాచరణ స్వేచ్ఛ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధించగలవు. పల్స్ వెడల్పులు కొన్ని మైక్రోసెకన్ల నుండి CW ఆపరేషన్ వరకు ఉంటాయి మరియు పల్స్ రిపీటీషన్ రేట్లు పదివేల Hzకి చేరుకోగలవు, అప్లికేషన్ ఇంజనీర్‌లకు అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లలో ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను ఆప్టిమైజ్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల యొక్క సరైన ఎంపికతో, ఫైబర్ లేజర్‌లు ఉష్ణ వాహక, అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ కీహోల్ మరియు కీహోల్ పరిస్థితులలో వెల్డ్ చేయగలవు.
దాని మొత్తం సింగిల్-మోడ్ ఫైబర్ నిర్మాణం ఆధారంగా, సగటు శక్తిలో మార్పుల కారణంగా థర్మల్ లెన్స్‌ల వల్ల ఏర్పడే ఫోకల్ పొజిషన్‌లో ఫైబర్ లేజర్‌లు ప్రభావితం కావు మరియు సాధారణ లేజర్ కేవిటీ కాలిబ్రేషన్ లేదా కాంపోనెంట్ మెయింటెనెన్స్ అవసరం లేకుండా అవుట్‌పుట్ స్థిరత్వం నిర్ధారించబడుతుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలు వైద్య పరికరాల తయారీ రంగంలో ఉపయోగించే పరిపక్వ సాంకేతికత:
మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ
అధిక-నాణ్యత పుంజం మరియు ఫలితంగా స్పాట్ సైజు నియంత్రణ, అలాగే ఫైబర్ లేజర్ యొక్క నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగల సగటు పవర్ సెట్టింగ్, వెల్డింగ్ అవుట్‌పుట్ ఎనర్జీ మరియు ఫోకస్ పొజిషన్ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పాలిమర్ సీల్స్, గ్లాస్-టు-మెటల్ సీల్స్, కెపాసిటివ్ కాంపోనెంట్స్ మరియు హీట్ సెన్సిటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్‌ల వెల్డింగ్ వంటి వెల్డింగ్ స్థానాలకు చాలా దగ్గరగా లేజర్ వెల్డింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

ప్రక్రియ పునరావృతం:
లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డెడ్ భాగంతో సున్నా సంపర్కంతో కూడిన ప్రక్రియ, తద్వారా ధరించే భాగాలు, పరిచయాల వైకల్యం లేదా కాలుష్యం వల్ల కలిగే సంభావ్య సమస్యలను తొలగిస్తుంది. (భాగాలను ధరించడం, మరియు తొలగింపు సమయంలో సాధ్యమయ్యే వైకల్యం మరియు కాలుష్య సమస్యలు).

అధిక-నాణ్యత సీలింగ్ సీమ్ టెక్నాలజీ:

సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ కాకుండా, లేజర్ వెల్డింగ్ అధిక-నాణ్యత, అధిక-దిగుబడి, సీల్డ్ సీమ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ రెండూ హై-ఎండ్ ఇంప్లాంట్ చేయగల వైద్య పరికరాల తయారీకి అవసరమైన అవసరాలు.


మూర్తి 1 ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సీలింగ్ వెల్డ్ నాణ్యతను చూపించే వెల్డింగ్ యొక్క ఉదాహరణ


విశ్వసనీయ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత:
సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన వెల్డ్‌ను నిర్ధారించడంతో పాటు, మృదువైన మరియు సారంధ్రత లేని ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత ఆటోక్లేవింగ్‌ను విశ్వసనీయంగా నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మూర్తి 2 లేజర్ వెల్డెడ్ 0.15mm మందపాటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత.

విచారణ పంపండి


X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు