ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఉష్ణోగ్రత కొలత సాంకేతికత అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మాత్రమే అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త సాంకేతికత, మరియు క్రమంగా కొన్ని అద్భుతమైన లక్షణాలను వెల్లడించింది. కానీ ఇతర కొత్త టెక్నాలజీల వలె, ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఉష్ణోగ్రత కొలత సాంకేతికత సర్వరోగ నివారిణి కాదు. ఇది సాంప్రదాయ పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడదు, కానీ సాంప్రదాయ ఉష్ణోగ్రత కొలత పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి. దాని బలానికి పూర్తి ఆటను అందించడం ద్వారా, దిగువ వివరించిన విధంగా కొత్త ఉష్ణోగ్రత కొలత పరిష్కారాలు మరియు సాంకేతిక అనువర్తనాలను సృష్టించవచ్చు: బలమైన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కింద ఉష్ణోగ్రత కొలత. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు మైక్రోవేవ్ హీటింగ్ పద్ధతులు దృష్టిని ఆకర్షించాయి మరియు క్రమంగా క్రింది రంగాలకు విస్తరిస్తున్నాయి: లోహాల అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ద్రవీభవన, వెల్డింగ్ మరియు చల్లార్చడం, రబ్బరు యొక్క వల్కనీకరణ, కలప మరియు బట్టలు ఎండబెట్టడం, ఫార్మాస్యూటికల్స్, రసాయనాలు మరియు ఇంటి వంట కూడా. ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఉష్ణోగ్రత కొలత సాంకేతికత ఈ రంగాలలో సంపూర్ణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే దీనికి వాహక భాగాల వల్ల కలిగే అదనపు వేడి లేదా విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాల నుండి జోక్యం ఉండదు. అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ ఉపకరణాల ఉష్ణోగ్రత కొలత. అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్ అధిక-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ మూసివేసే హాట్ స్పాట్‌ల ఉష్ణోగ్రత కొలత. బ్రిటీష్ ఎలక్ట్రిక్ ఎనర్జీ రీసెర్చ్ సెంటర్ 1970ల మధ్యకాలం నుండి ఈ విషయాన్ని అధ్యయనం చేస్తోంది, మొదట్లో తప్పు నిర్ధారణ మరియు అంచనా కోసం మరియు తరువాత కంప్యూటర్ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ అప్లికేషన్ కోసం. ఇది సిస్టమ్‌ను ఉత్తమ విద్యుత్ పంపిణీలో చేయడానికి సురక్షితమైన ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌కు మారింది. హోదా. మరొక రకమైన అప్లికేషన్ అనేది జనరేటర్లు, అధిక-వోల్టేజ్ స్విచ్‌లు, ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ పరికరాలు మరియు ఓవర్‌హెడ్ పవర్ లైన్‌లు మరియు భూగర్భ కేబుల్‌లు వంటి వివిధ అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు. మండే మరియు పేలుడు పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పరికరాల ఉష్ణోగ్రత కొలత. ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సార్ తప్పనిసరిగా ఫైర్ ప్రూఫ్ మరియు పేలుడు నిరోధక పరికరం. దీనికి పేలుడు నిరోధక చర్యలు అవసరం లేదు మరియు చాలా సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది. ఎలక్ట్రికల్ సెన్సార్‌లతో పోలిస్తే, ఇది ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక పెద్ద రసాయన కర్మాగారం యొక్క ప్రతిచర్య ట్యాంక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద పనిచేస్తుంది. రియాక్షన్ ట్యాంక్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత లక్షణాల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ దాని సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించగలదు. ఆప్టికల్ ఫైబర్ రియాక్షన్ ట్యాంక్ యొక్క ఉపరితలం వెంట ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ గ్రిడ్‌లో వేయబడుతుంది, తద్వారా ఏదైనా హాట్ స్పాట్‌లను పర్యవేక్షించవచ్చు. ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కొలత. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, ఉష్ణోగ్రత 1300 ° C లేదా 1700 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేనప్పుడు కానీ వినియోగ పరిస్థితులు చెడుగా ఉన్నప్పుడు, ఇప్పటికీ అనేక ఉష్ణోగ్రత కొలత సమస్యలు ఉన్నాయి. ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఉష్ణోగ్రత కొలత సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందించండి, వాటిలో కొన్ని పరిష్కరించబడతాయని భావిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, కరిగిన ఉక్కు, కరిగిన ఇనుము మరియు సంబంధిత పరికరాల నిరంతర ఉష్ణోగ్రత కొలత, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మొదలైన వాటికి సంబంధించిన పరిశోధనలు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో కొనసాగుతున్నాయి. వంతెన భద్రతా తనిఖీ. దేశీయ వంతెన భద్రతా తనిఖీ ప్రాజెక్ట్‌లో, వివిధ పరిస్థితులలో వంతెన యొక్క ఒత్తిడి, ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను గుర్తించడానికి ఫైబర్ గ్రేటింగ్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగిస్తారు. 8 ఫైబర్ గ్రేటింగ్ స్ట్రెయిన్ సెన్సార్‌లు మరియు 4 ఫైబర్ గ్రేటింగ్ టెంపరేచర్ సెన్సార్‌లు బ్రిడ్జ్ యొక్క ఎంచుకున్న చివరి ముఖంపై అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిలో 8 ఫైబర్ గ్రేటింగ్ స్ట్రెయిన్ సెన్సార్‌లు 1 ఛానెల్‌ని ఏర్పరచడానికి సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు 4 ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లు 1 ఛానెల్‌ని ఏర్పరచడానికి సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. , ఆపై ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది వంతెన యొక్క కేంద్రీకృత నిర్వహణను గ్రహించడానికి వంతెన నిర్వహణ కార్యాలయానికి వెళ్లండి. పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా, ఫైబర్ గ్రేటింగ్ సెన్సార్ ద్వారా పొందిన పరీక్ష డేటా ఆశించిన ఫలితాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. కరిగిన ఉక్కు కాస్టింగ్ యొక్క తనిఖీ. కరిగిన ఉక్కు ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధించడానికి మరియు నిరంతర కాస్టర్ యొక్క కాస్టింగ్ సమయంలో నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, కరిగిన ఉక్కు గాలి నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడిన స్థితిలో లాడిల్ నుండి టుండిష్ వరకు ప్రవహిస్తుంది. కానీ వాస్తవానికి, లాడిల్ కాస్టింగ్ పూర్తయినప్పుడు, ఆపరేటర్ స్లాగ్ బయటకు వెళ్లిందో లేదో దృశ్యమానంగా నిర్ధారిస్తారు, కాబట్టి లాడిల్ కాస్టింగ్ పూర్తి కావడానికి 5 మరియు 10 నిమిషాల ముందు గాలి చొరబడని స్థితి విచ్ఛిన్నమవుతుంది. తారాగణం స్లాబ్ నాణ్యత క్షీణించకుండా మరియు స్లాగ్ లీకేజ్ యొక్క తప్పు తీర్పును నివారించడానికి, ఆప్టికల్ ఫైబర్ స్లాగ్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరం అభివృద్ధి చేయబడింది.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
